创新式径流式通风机在现存技能中是已知的，例如由德国实用新式de4u1提醒。

　　相应的径流式通风机包含数个用于容置马达并构成从进口经压力室到出口的流径的壳体部件。与此一同，流体应尽或许最佳地从进口被输送至出口。杰出的活动条件能够改善功率、压力构成和径流式电扇的动静。径流式通风机一般具有螺旋状壳体，该壳体接纳并制动径向叶轮所输出的快速流，终究将其转化为有用压力。其间，无冲击推迟对压力构成是有利的。

　　本发明的意图是供给一种径流式通风机，这种径流式通风机结构严密相连，部件数少，而且在动静改善的一同具有高功率。

　　依据本发明，提出一种径流式通风机，具有根本部件、套设在根本部件上的带有出口的壳体部件、马达电子组件和内转子电动马达，内转子电动马达经过轴体驱动通风机叶轮。马达电子组件和电动马达的定子在根本部件中被封装件封装起来而且一同构成全体一件式结构单元。该径流式通风机还具有呈螺旋状环绕通风机叶轮变大的压力室，该压力室由壳体部件和封装件构成和限制。

　　例如运用环氧基热固性塑料作为封装件并进行注塑处理。封装件构成根本部件的用于容置马达电子组件和定子的结构，其间，为此而在封装件中设置相应的空腔。此外，用于电性联接径流式通风机的插接设备如联接插头或插头壳体也能够整合在封装件中而且特别是构成于根本部件外侧。

　　合作壳体部件使用封装件的一体式规划，以供给压力室的螺旋形几许形状。不需要附加部件。

　　在所述径流式通风机的一个有利施行中，如下设置：封装件包含沿轴向朝壳体部件延伸的杰出的环形区段，该环形区段的轴向端面限制压力室。此外，环形区段相对于根本部件的其他区域杰出，然后为马达电子组件供给与压力室介质别离的容置空间，也便是围住马达电子部件。几许上这样来确认环形区段的轴向延伸和轴向端面，以便构成压力室的螺旋形状。其间，优选如下设置：经过轴向扩展和径向扩展发生螺旋形压力室。经过轴向端面的宽度完成径向扩展，经过环形区段的轴向高度完成轴向扩展。

　　在进一步计划中，所述径流式通风机的特征进一步在于：壳体部件具有限制压力室的稳定直径，而且压力室的螺旋形状仅由封装件或者说杰出的环形区段限制。在这个施行中，径流式通风机的结构空间特别紧凑。

　　以下施行也是有利的：电动马达安置在马达电子组件的榜首轴向侧，而且压力室安置在马达电子组件的与榜首轴向侧相对的第二轴向侧。这就能凭借穿过压力室的附近流体来冷却马达电子组件。与此一同，马达组和流体被沿轴向安置在二者之间的马达电子组件离隔。

　　优选地，马达电子组件安置在印制电路板上，而且印制电路板相同被封装件彻底围住。直接经过封装件将印制电路板和马达电子组件或者说安置在印制电路板上的马达电子部件紧固在根本部件中。

　　在进一步计划中，所述径流式通风机的特征进一步在于：根本部件在用于轴体的旋转轴周围具有圆柱形空地，电动马达的固定在轴体上的转子刺进该空地中。圆柱形空地仿照的是密封式马达(spalttopfmotor)的密封罐(spalttopf)。定子在封装件中沿径向邻接空地定位，固定在轴体上的转子在刺进空地的情况下与定子一同效果，而且完成密封式马达结构。

　　所述径流式通风机的一个改善计划进一步提出：围住通风机叶轮的环形分流件被安置成沿径向邻接通风机叶轮，该分流件与壳体部件一同在通风机叶轮周围构成扩散件，扩散件直接与压力室联接。

　　对通风机叶轮重要的是，通风机叶轮在出口处整周具有均匀背压。如此一来，通风机叶轮的每个叶片都将对活动做出最佳奉献。通风机叶轮周围不均匀的压力散布会构成晦气且不希望的活动中止并导致流体回流到通风机叶轮中。为完成从通风机叶轮到压力室中的有利的压力构成，在通风机叶轮周围设置分流件，该分流件与通风机壳体一同为通风机叶轮所排出的流体供给扩散件，该扩散件与压力室处于直接通流联接而且为通风机叶轮供给均匀背压。径向排出的空气沿径向由内向外穿过扩散件，直至抵达扩散件的径向结尾，然后进入压力室中。

　　压力室的进口自然是径向邻接扩散件，但螺旋形压力室自身则优选是轴向邻接扩散件地构成在相邻的轴向平面中，使得流体从分流件沿切向流入压力室中。分流件能够沿径向向外延伸，使得流入是发生在壳体部件的径向外侧区域和壳体部件的螺旋形压力室中，而且在此期间发生清晰的螺旋涡流(korkenzieherwirbel)。借此能减小螺旋形压力室中的湍流丢失(turbulenzverlust)。

　　所述径流式通风机的一个有利施行进一步提出：分流件构成为套筒，该套筒刺进仿照密封罐的空地中。构成为套筒，这使得分流件能够承当附加功用，例如轴体的设备。一同，借此可确认分流件的方位。

　　从流体技能视点看有利的是：分流件相对于封装件的径向内壁面沿径向杰出，然后构成压力室的轴向面。螺旋形压力室轴向邻接扩散件，其间，分流件有利地在榜首轴向侧构成用于扩散件的活动面，而且在相对的轴向面上构成用于螺旋形压力室的轴向壁面。

　　在一个施行方法中，分流件具有筒状的轴向洼陷，该洼陷的直径等于通风机叶轮的外径。通风机叶轮部分地沿轴向刺进洼陷中，使得通风机叶轮所输出的流直接遭到分流件的径向相接区段(该区段构成扩散件)的影响。洼陷使得通风机叶轮和分流件在轴向上结构紧凑。

　　所述径流式通风机在一个施行变体中进一步包含至少一个用于设备轴体的轴承，该轴承安置在分流件与轴体之间。优选设置两个轴向间离隔的轴承，这两个轴承被绷簧张紧而且别离安置在分流件与轴体之间。

　　在进一步计划中，所述径流式通风机的特征是：分流件在其朝向压力室的自在端上至少部分具有倒圆部。倒圆部特别是设置在扩散件的径向结尾上，以改善进入压力室的切向入流。

　　作为所述径流式通风机进一步的施行变体，封装件的轴向杰出的环形区段在其径向外缘区段上具有环周延伸的轴向杰出部，该轴向杰出部贴靠壳体部件的内壁面。由此在压力室中的内侧部件中构成轴向洼陷，与此一同，经过环周延伸的杰出部确保封装件的环形区段与壳体部件之间有满足的贴靠面。

　　关于本发明其他有利改善计划的特征请参阅隶属权利要求，下面参照附图并结合本发明的优选施行予以具体阐明。其间：

　　图1至图4以一个轴向俯视图、两个剖面图a-a和b-b以及一个透视性剖面图示出依据本发明的径流式通风机1的施行例。

　　径流式通风机1包含构成为内转子的、具有转子22和定子32的电动马达，转子和定子按密封式马达的款式一同效果。转子22的磁体固定在轴体7上，该轴体沿着旋转轴ra沿轴向延伸穿过径流式通风机1。构成为径流式通风机叶轮的通风机叶轮3紧固在轴体7上，该通风机叶轮作业时经过其叶轮叶片沿轴向透过进口69吸入空气而且透过出口44处的压力接头33吹出空气。

　　径流式通风机1包含根本部件2和套设在根本部件2上的、带有压力接头33的壳体部件4，该压力接头限制出口44。根本部件2是全体一件式结构单元，在该结构单元中，电动马达的定子32、印制电路板10以及紧固在印制电路板10上的用于操控径流式通风机1的马达电子部件98被一体式塑料封装件17封装起来。在根本部件2中，环绕轴体7的旋转轴ra构成圆柱形空地92，轴体7和电动马达的固定在轴体上的转子22刺进该空地中，使得转子22和定子32坐落一个轴向平面上。空地92的底部77被封装件17关闭。

　　封装件17构成沿轴向平行于旋转轴延伸的杰出的环形区段11，该环形区段的朝向壳体部件4的轴向端面与壳体部件4一同限制螺旋形压力室d。在环形区段11上的径向外侧构成有轴向杰出部18，该杰出部构成与壳体部件4的内壁面贴靠的贴靠面。因而，环形区段11的轴向端面呈槽状下陷。在图4中能够清楚看到，环形区段11一同构成坐落径向内侧的用于马达电子组件98的容置空间。

　　围住通风机叶轮3的环形分流件8被安置成沿径向邻接通风机叶轮3，该分流件与壳体部件4的内壁面一同在通风机叶轮3周围构成扩散件9。外侧部件4的内壁面和分流件8在扩散件9区域内垂直于旋转轴ra沿径向向外延伸。分流件8的自在端构成扩散件9的结尾而且具有倒圆部r。扩散件9直接与压力室d联接。压力室d的螺旋形状仅由内侧部件5构成，其间壳体部件4具有稳定直径。如图2至图4中清楚所示，环形区段11的造型既在轴向上又在径向上扩展了压力室d。分流件8相对于内侧部件5的径向内壁面87沿径向杰出，而且部分地构成压力室d的上侧轴向面。压力室d轴向偏移，但紧邻扩散件9构成，使得通风机叶轮3所发生的流沿切向从扩散件9流入压力室d中。带有出口44的压力接头33在压力室d的延伸部中一件式构成在外侧部件4上而且具有圆形横截面。

　　壳体部件4在环形区段11的径向外壁面处相对于根本部件2被环周延伸的密封件25密封。此外，在根本部件2上一体式设有用于插接插头以及与印制电路板10触摸的插接设备93。

　　电子部件98被封装件17围住地在自在空间中邻接压力室d安置而且因而而面向流体，借此将热量释放到分流件8上，以此来完成冷却。

　　分流件8坐落环形区段11上而且此外构成为套筒，该套筒具有沿轴向刺进空地92中的圆柱形管段，该管段的结尾与转子22相隔必定间隔。轴体7凭借两个轴承19设备在分流件8上。这两个轴承19经过绷簧21沿轴向张紧。作为代替计划，也能够相对于根本部件2中的空地92来设备轴体7。此外，也能够相对于分流件8设备其间一个轴承19，相对于根本部件2设备第二个轴承19。

　　分流件8在通风机叶轮3这一侧具有筒状的轴向洼陷14，通风机叶轮3连同其底盘刺进在该洼陷中，使得通风机叶轮3的出口和毗连的分流件8的外表齐平地坐落一个轴向平面中。洼陷14的直径等于通风机叶轮3的底盘的外径，使得从通风机叶轮3到分流件8的过渡是根本无隙的。设置优选为0.2mm至0.5mm的最小空隙以确保通风机叶轮3的旋转。其间，“根本无隙”的意思是通风机叶轮3相对于分流件8的旋转是有确保的。